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工地報告
在東德德累斯頓(Dresden)—腓特烈施塔特港口施工項目中,為鐵路轉(zhuǎn)運而建造的先進的拖車港口需要一種特別穩(wěn)定、高質(zhì)量的水穩(wěn)基層。而維特根 WRC 240i 碎石再生機完全符合這一要求,成為了該項目的理想選擇。
由于港口在其 130 年的歷史中經(jīng)歷了多次重建,因此在現(xiàn)場的地面散布著磚塊、石頭和邊長達 250 mm 的舊建筑和基礎(chǔ)設(shè)施的拆除殘留物。
承建公司選擇對地面原材進行就地處理。他們使用了一臺維特根的 WRC 240i 碎石再生機在面積為 12,000 m2 的場地上對結(jié)構(gòu)層材料進行破碎和均質(zhì)化。
這意味著現(xiàn)有材料可以以一種非常環(huán)保友好的方式重新使用,另外一個好處就是無需將材料運來運去,總共節(jié)省了 1,000 多輛卡車的運輸。

HT 18 刀座聯(lián)合破碎梁對材料進行破碎,篩網(wǎng)將這些混合料保留在拌合倉中,直到它滿足材料要求(粒徑:0/32)并可以通過 45 mm 的篩網(wǎng)。放置在 WRC 碎石機后面的均勻混合料準備用于隨后的穩(wěn)定作業(yè)(使用 NovoCrete ST98 水泥 )。
履帶式推土機將混合料均勻地攤鋪在所需的地基上。80 kg/m2 的水泥混合料由 SW 16 MC 粉料撒布機分兩次攤鋪,然后由一臺 WR 250i 土壤穩(wěn)定機均勻拌合。
緊隨維特根 WR 機型之后的,是一臺用于預(yù)壓實的單鋼輪壓路機、一臺用于生產(chǎn)理想路基的平地機和一臺用于最終壓實的鋼輪壓路機。
所選施工工藝的優(yōu)勢是節(jié)省運輸成本、時間和資源。就地再生現(xiàn)有的路面材料和結(jié)構(gòu)層材料,使實現(xiàn)可持續(xù)和資源友好的施工方法成為可能。厚度為 48 cm 的基層在兩周內(nèi)完成。土壤置換需要 8 到 14 周。
然而,使用維特根 WRC 240i 可以顯著縮短施工時間,并省去了往返現(xiàn)場的材料運輸成本。
